کیا آپ جانتے ہیں کہ سائنسی طور پر ایئر فلٹر کا انتخاب کیسے کریں؟

"ایئر فلٹر" کیا ہے؟

ایئر فلٹر ایک ایسا آلہ ہے جو غیر محفوظ فلٹر مواد کے عمل کے ذریعے ذرات کو پکڑتا ہے اور ہوا کو صاف کرتا ہے۔ ہوا صاف کرنے کے بعد، اسے صاف کمرے کے عمل کی ضروریات اور عام ایئر کنڈیشنڈ کمروں میں ہوا کی صفائی کو یقینی بنانے کے لیے اندر بھیجا جاتا ہے۔ فی الحال تسلیم شدہ فلٹریشن میکانزم بنیادی طور پر پانچ اثرات پر مشتمل ہیں: مداخلت کا اثر، جڑی اثر، بازی اثر، کشش ثقل کا اثر، اور الیکٹرو اسٹاٹک اثر۔

مختلف صنعتوں کی درخواست کی ضروریات کے مطابق، ایئر فلٹرز کو پرائمری فلٹر، میڈیم فلٹر، ہیپا فلٹر اور الٹرا ہیپا فلٹر میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

معقول طریقے سے ایئر فلٹر کا انتخاب کیسے کریں؟

01. درخواست کے منظرناموں کی بنیاد پر تمام سطحوں پر فلٹرز کی کارکردگی کا معقول تعین کریں۔

پرائمری اور میڈیم فلٹرز: یہ زیادہ تر عام پیوریفیکیشن وینٹیلیشن اور ایئر کنڈیشنگ سسٹم میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان کا بنیادی کام ائر کنڈیشنگ یونٹ کے ڈاؤن اسٹریم فلٹرز اور سرفیس کولر ہیٹنگ پلیٹ کو بند ہونے سے بچانا اور ان کی سروس لائف کو بڑھانا ہے۔

ہیپا/الٹرا ہیپا فلٹر: صفائی کے اعلیٰ تقاضوں کے ساتھ ایپلی کیشن کے منظرناموں کے لیے موزوں ہے، جیسے کہ ہسپتال میں دھول سے پاک صاف ورکشاپ میں ایئر کنڈیشننگ ٹرمینل ایئر سپلائی والے علاقے، الیکٹرانک آپٹکس مینوفیکچرنگ، درست آلات کی تیاری اور دیگر صنعتوں میں۔

عام طور پر، ٹرمینل فلٹر اس بات کا تعین کرتا ہے کہ ہوا کتنی صاف ہے۔ ہر سطح پر اپ اسٹریم فلٹرز اپنی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے حفاظتی کردار ادا کرتے ہیں۔

ہر مرحلے پر فلٹرز کی کارکردگی کو مناسب طریقے سے ترتیب دیا جانا چاہئے۔ اگر فلٹرز کے دو ملحقہ مراحل کی کارکردگی کی وضاحتیں بہت مختلف ہیں، تو پچھلا مرحلہ اگلے مرحلے کی حفاظت نہیں کر سکے گا۔ اگر دونوں مراحل کے درمیان فرق بہت زیادہ مختلف نہیں ہے تو، بعد کے مرحلے پر بوجھ ہو گا۔

معقول ترتیب یہ ہے کہ "GMFEHU" کارکردگی کی تفصیلات کی درجہ بندی کا استعمال کرتے وقت، ہر 2 - 4 قدموں پر ایک فرسٹ لیول فلٹر سیٹ کریں۔

صاف کمرے کے آخر میں ہیپا فلٹر سے پہلے، اس کی حفاظت کے لیے F8 سے کم کارکردگی کی وضاحت کے ساتھ ایک فلٹر ہونا چاہیے۔

فائنل فلٹر کی کارکردگی قابل اعتماد ہونی چاہیے، پری فلٹر کی کارکردگی اور ترتیب مناسب ہونی چاہیے، اور بنیادی فلٹر کی دیکھ بھال آسان ہونی چاہیے۔

02. فلٹر کے اہم پیرامیٹرز کو دیکھیں

شرح شدہ ہوا کا حجم: ایک ہی ساخت اور ایک جیسے فلٹر مواد والے فلٹرز کے لیے، جب حتمی مزاحمت کا تعین کیا جاتا ہے، تو فلٹر کا رقبہ 50% بڑھ جاتا ہے، اور فلٹر کی سروس لائف 70%-80% تک بڑھ جاتی ہے۔ جب فلٹر کا رقبہ دوگنا ہو جائے گا، فلٹر کی سروس لائف اصل سے تقریباً تین گنا ہو گی۔

فلٹر کی ابتدائی مزاحمت اور حتمی مزاحمت: فلٹر ہوا کے بہاؤ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، اور فلٹر پر دھول جمع ہونے میں استعمال کے وقت کے ساتھ اضافہ ہوتا ہے۔ جب فلٹر کی مزاحمت ایک مخصوص قیمت تک بڑھ جاتی ہے، تو فلٹر کو ختم کر دیا جاتا ہے۔

نئے فلٹر کی مزاحمت کو "ابتدائی مزاحمت" کہا جاتا ہے، اور جب فلٹر کو ختم کیا جاتا ہے تو مزاحمتی قدر کو "حتمی مزاحمت" کہا جاتا ہے۔ کچھ فلٹر کے نمونوں میں "حتمی مزاحمت" کے پیرامیٹرز ہوتے ہیں، اور ایئر کنڈیشنگ انجینئر بھی سائٹ کے حالات کے مطابق پروڈکٹ کو تبدیل کر سکتے ہیں۔ اصل ڈیزائن کی حتمی مزاحمتی قدر۔ زیادہ تر معاملات میں، سائٹ پر استعمال ہونے والے فلٹر کی حتمی مزاحمت ابتدائی مزاحمت سے 2-4 گنا ہوتی ہے۔

تجویز کردہ حتمی مزاحمت (پا)

G3-G4 (بنیادی فلٹر) 100-120

F5-F6 (میڈیم فلٹر) 250-300

F7-F8 (ہائی میڈیم فلٹر) 300-400

F9-E11 (سب ہیپا فلٹر) 400-450

H13-U17 (ہیپا فلٹر، الٹرا ہیپا فلٹر) 400-600

فلٹریشن کی کارکردگی: ایئر فلٹر کی "فلٹریشن ایفیشنسی" سے مراد اصل ہوا کی دھول کے مواد کے ساتھ فلٹر کے ذریعے پکڑی گئی دھول کی مقدار کا تناسب ہے۔ فلٹریشن کی کارکردگی کا تعین جانچ کے طریقہ کار سے الگ نہیں ہے۔ اگر ایک ہی فلٹر کو مختلف جانچ کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے جانچا جاتا ہے، تو حاصل ہونے والی کارکردگی کی قدریں مختلف ہوں گی۔ لہذا، جانچ کے طریقوں کے بغیر، فلٹریشن کی کارکردگی کے بارے میں بات کرنا ناممکن ہے۔

دھول کو پکڑنے کی صلاحیت: فلٹر کی دھول رکھنے کی صلاحیت سے مراد فلٹر کی زیادہ سے زیادہ قابل اجازت دھول جمع ہونے کی مقدار ہے۔ جب دھول جمع ہونے کی مقدار اس قدر سے زیادہ ہو جائے تو فلٹر کی مزاحمت بڑھ جائے گی اور فلٹریشن کی کارکردگی کم ہو جائے گی۔ لہٰذا، عام طور پر یہ طے کیا جاتا ہے کہ فلٹر کی دھول رکھنے کی صلاحیت سے مراد اس وقت جمع ہونے والی دھول کی مقدار ہوتی ہے جب دھول کے جمع ہونے کی وجہ سے مزاحمت ایک مخصوص ہوا کے حجم کے تحت ایک مخصوص قدر (عام طور پر ابتدائی مزاحمت سے دوگنا) تک پہنچ جاتی ہے۔

03. فلٹر ٹیسٹ دیکھیں

فلٹر فلٹریشن کی کارکردگی کو جانچنے کے بہت سے طریقے ہیں: گریوی میٹرک طریقہ، ماحول میں دھول گننے کا طریقہ، گنتی کا طریقہ، فوٹو میٹر سکیننگ، گنتی سکیننگ کا طریقہ، وغیرہ۔

گنتی اسکین کا طریقہ (MPPS طریقہ) سب سے زیادہ گھسنے والا ذرات کا سائز

ایم پی پی ایس طریقہ اس وقت دنیا میں ہیپا فلٹرز کے لیے مرکزی دھارے کا ٹیسٹنگ طریقہ ہے، اور یہ ہیپا فلٹرز کی جانچ کے لیے بھی سب سے سخت طریقہ ہے۔

فلٹر کی پوری ایئر آؤٹ لیٹ سطح کو مسلسل اسکین اور معائنہ کرنے کے لیے کاؤنٹر کا استعمال کریں۔ کاؤنٹر ہر نقطہ پر دھول کی تعداد اور ذرہ کا سائز دیتا ہے۔ یہ طریقہ نہ صرف فلٹر کی اوسط کارکردگی کی پیمائش کرسکتا ہے بلکہ ہر پوائنٹ کی مقامی کارکردگی کا موازنہ بھی کرسکتا ہے۔

متعلقہ معیارات: امریکی معیارات: IES-RP-CC007.1-1992 یورپی معیارات: EN 1882.1-1882.5-1998-2000۔