جی ایم پی کلین روم ٹیسٹ کے تقاضے

پتہ لگانے کا دائرہ: صاف کمرے کی صفائی کی تشخیص، انجینئرنگ کی قبولیت کی جانچ، بشمول خوراک، صحت کی دیکھ بھال کی مصنوعات، کاسمیٹکس، بوتل بند پانی، دودھ کی پیداوار کی ورکشاپ، الیکٹرانک مصنوعات کی تیاری کی ورکشاپ، ہسپتال کا آپریٹنگ روم، جانوروں کی لیبارٹری، بائیو سیفٹی لیبارٹری، حیاتیاتی حفاظت کی کابینہ، الٹرا۔ صاف کام بینچ، دھول سے پاک ورکشاپ، جراثیم سے پاک ورکشاپ وغیرہ۔

جانچ کی اشیاء: ہوا کی رفتار اور ہوا کا حجم، ہوا کی تبدیلیوں کی تعداد، درجہ حرارت اور نمی، دباؤ کا فرق، معلق ذرات، پلانکٹونک بیکٹیریا، تلچھٹ کے بیکٹیریا، شور، روشنی وغیرہ۔

1. ہوا کی رفتار، ہوا کا حجم اور ہوا کی تبدیلیوں کی تعداد

صاف کمروں اور صاف ستھرا علاقوں کی صفائی بنیادی طور پر کمرے میں پیدا ہونے والے ذرات کی آلودگی کو بے گھر اور پتلا کرنے کے لیے کافی مقدار میں صاف ہوا بھیج کر حاصل کی جاتی ہے۔ اس وجہ سے، ہوا کی فراہمی کے حجم، ہوا کی اوسط رفتار، ہوا کی فراہمی کی یکسانیت، ہوا کے بہاؤ کی سمت اور صاف کمرے یا صاف سہولیات کے بہاؤ کے انداز کی پیمائش کرنا بہت ضروری ہے۔

یک طرفہ بہاؤ بنیادی طور پر صاف ہوا کے بہاؤ پر انحصار کرتا ہے تاکہ کمرے اور علاقے کی آلودہ ہوا کو کمرے اور علاقے کی صفائی کو برقرار رکھا جاسکے۔ لہذا، ہوا کی رفتار اور اس کے ہوا کی فراہمی کے حصے کی یکسانیت اہم پیرامیٹرز ہیں جو صفائی کو متاثر کرتے ہیں۔ زیادہ، زیادہ یکساں کراس سیکشنل ہوا کی رفتار اندرونی عمل سے پیدا ہونے والے آلودگیوں کو زیادہ تیزی سے اور مؤثر طریقے سے ہٹا سکتی ہے، اس لیے وہ اہم ٹیسٹنگ آئٹمز ہیں جن پر توجہ مرکوز کرنا ہے۔

غیر یک طرفہ بہاؤ بنیادی طور پر آنے والی صاف ہوا پر انحصار کرتا ہے تاکہ اس کی صفائی کو برقرار رکھنے کے لیے کمرے اور علاقے میں موجود آلودگیوں کو پتلا اور کمزور کیا جا سکے۔ اس لیے، ہوا کی تبدیلیوں کی تعداد جتنی زیادہ ہوگی، ہوا کے بہاؤ کا پیٹرن اتنا ہی معقول ہوگا، کمزوری کا اثر اتنا ہی اہم ہوگا، اور اس کے مطابق صفائی کو بہتر بنایا جائے گا۔ لہٰذا، غیر سنگل فیز فلو کلین رومز، صاف ہوا کی سپلائی والیوم اور اس کے مطابق ہوا کی تبدیلیوں پر توجہ مرکوز کرنے کے لیے ایئر فلو ٹیسٹ کی اہم چیزیں ہیں۔ دہرائی جانے والی ریڈنگ حاصل کرنے کے لیے، ہر پیمائشی مقام پر ہوا کی رفتار کا اوسط وقت ریکارڈ کریں۔ ہوا کی تبدیلیوں کی تعداد: صاف کمرے کی کل ہوا کے حجم کو صاف کمرے کے حجم سے تقسیم کر کے حساب کیا جاتا ہے۔ 

2. درجہ حرارت اور نمی

صاف کمروں یا صاف سہولیات میں درجہ حرارت اور نمی کی پیمائش کو عام طور پر دو سطحوں میں تقسیم کیا جاتا ہے: عمومی جانچ اور جامع جانچ۔ پہلی سطح خالی حالت میں تکمیل قبولیت کی جانچ کے لیے موزوں ہے، اور دوسری سطح جامد یا متحرک جامع کارکردگی کی جانچ کے لیے موزوں ہے۔ اس قسم کا ٹیسٹ درجہ حرارت اور نمی کی کارکردگی کے سخت تقاضوں کے ساتھ مواقع کے لیے موزوں ہے۔ یہ ٹیسٹ ایئر فلو یکسانیت ٹیسٹ کے بعد اور ایئر کنڈیشنگ سسٹم کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد کیا جاتا ہے۔ اس ٹیسٹ کے وقت، ایئر کنڈیشننگ سسٹم مکمل طور پر کام کر رہا تھا اور حالات مستحکم ہو چکے تھے۔ ہر نمی کو کنٹرول کرنے والے علاقے میں کم از کم ایک نمی سینسر سیٹ کریں، اور سینسر کو اسٹیبلائزیشن کا کافی وقت دیں۔ پیمائش اصل استعمال کے مقصد کے لیے موزوں ہونی چاہیے، اور سینسر کے مستحکم ہونے کے بعد پیمائش شروع کی جانی چاہیے، اور پیمائش کا وقت 5 منٹ سے کم نہیں ہونا چاہیے۔

3. دباؤ کا فرق

اس ٹیسٹ کا مقصد مکمل شدہ سہولت اور آس پاس کے ماحول اور سہولت کے اندر خالی جگہوں کے درمیان ایک مخصوص تفریق دباؤ کو برقرار رکھنے کی صلاحیت کی تصدیق کرنا ہے۔ یہ پتہ لگانے کا اطلاق تمام 3 قبضے والی ریاستوں پر ہوتا ہے۔ یہ ٹیسٹ مستقل بنیادوں پر کرنے کی ضرورت ہے۔ دباؤ کے فرق کی جانچ تمام دروازوں کے بند ہونے کے ساتھ کی جانی چاہیے، ہائی پریشر سے لے کر کم دباؤ تک، اندرونی کمرے سے باہر سے سب سے دور منصوبہ بندی کے لحاظ سے، اور ترتیب کے ساتھ باہر کی جانچ کرنا۔ مختلف سطحوں کے ملحقہ صاف کمرے جن میں آپس میں جڑے ہوئے سوراخ (علاقہ)، کھلنے پر ہوا کے بہاؤ کی مناسب سمت ہونی چاہیے۔

4. معلق ذرات

گنتی کے ارتکاز کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے، یعنی، صاف ماحول میں ہوا کی ایک یونٹ والیوم میں ایک مخصوص ذرہ سائز سے زیادہ یا اس کے برابر معطل ذرات کی تعداد کو ڈسٹ پارٹیکل کاؤنٹر کے ذریعے ناپا جاتا ہے تاکہ معلق ذرات کی صفائی کی سطح کا اندازہ لگایا جا سکے۔ ایک صاف کمرے. آلہ کے آن ہونے اور استحکام تک گرم ہونے کے بعد، استعمال کے لیے دی گئی ہدایات کے مطابق آلہ کیلیبریٹ کیا جا سکتا ہے۔ جب نمونے لینے والی ٹیوب کو نمونے لینے کے لیے نمونے لینے کے مقام پر سیٹ کیا جاتا ہے، تو گنتی کے مستحکم ہونے کی تصدیق کے بعد ہی مسلسل پڑھنا شروع کیا جا سکتا ہے۔ نمونے لینے والی ٹیوب صاف ہونی چاہیے اور رساو سختی سے ممنوع ہے۔ نمونے لینے والی ٹیوب کی لمبائی آلہ کی قابل اجازت لمبائی پر مبنی ہونی چاہئے۔ جب تک کہ دوسری صورت میں وضاحت نہ کی جائے، لمبائی 1.5 میٹر سے زیادہ نہیں ہوگی۔ پیمائش کی غلطیوں سے بچنے کے لیے کاؤنٹر کی سیمپلنگ پورٹ اور آلے کی ورکنگ پوزیشن ایک ہی ہوا کے دباؤ اور درجہ حرارت پر ہونی چاہیے۔ آلے کے کیلیبریشن سائیکل کے مطابق آلہ کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کیا جانا چاہیے۔

5. پلانکٹونک بیکٹیریا

نمونے لینے کے پوائنٹس کی کم از کم تعداد معطل شدہ ذرہ کے نمونے لینے والے پوائنٹس کی تعداد کے مساوی ہے۔ کام کے علاقے میں پیمائش کا نقطہ زمین سے تقریباً 0.8-1.2 میٹر اوپر ہے۔ ایئر سپلائی آؤٹ لیٹ پر پیمائش کا نقطہ ہوا کی فراہمی کی سطح سے تقریبا 30 سینٹی میٹر دور ہے۔ پیمائش کے پوائنٹس کو کلیدی آلات یا کلیدی کام کی سرگرمی کی حدود میں شامل کیا جا سکتا ہے۔ ہر سیمپلنگ پوائنٹ کا عام طور پر ایک بار نمونہ لیا جاتا ہے۔ تمام نمونے لینے کے بعد، پیٹری ڈشز کو مستقل درجہ حرارت والے انکیوبیٹر میں 48 گھنٹے سے کم کے لیے رکھیں۔ کلچر میڈیا کے ہر بیچ میں یہ جانچنے کے لیے ایک کنٹرول تجربہ ہونا چاہیے کہ آیا کلچر میڈیم آلودہ ہے۔

6. تلچھٹ کے بیکٹیریا کے کام کرنے والے علاقے کی پیمائش کا نقطہ زمین سے تقریباً 0.8-1.2 میٹر اوپر ہے۔ تیار شدہ پیٹری ڈش کو نمونے لینے کے مقام پر رکھیں، پیٹری ڈش کا ڈھکن کھولیں، اسے مخصوص وقت کے لیے کھولیں، پھر پیٹری ڈش کو ڈھانپیں، اور کلچر ڈش رکھیں، برتنوں کو مستقل درجہ حرارت والے انکیوبیٹر میں کم سے کم وقت کے لیے کلچر کیا جانا چاہیے۔ 48 گھنٹے کلچر میڈیم کے ہر بیچ میں یہ جانچنے کے لیے ایک کنٹرول تجربہ ہونا چاہیے کہ آیا کلچر میڈیم آلودہ ہے۔

7. شور

پیمائش کی اونچائی زمین سے تقریباً 1.2 میٹر ہے۔ اگر صاف کمرے کا رقبہ 15 مربع میٹر سے کم ہے، تو کمرے کے بیچ میں صرف ایک پوائنٹ کی پیمائش کی جا سکتی ہے۔ ٹیسٹ پوائنٹس کونوں کی طرف ہیں۔

8. روشنی

پیمائش کرنے والا طیارہ زمین سے تقریباً 0.8 میٹر کے فاصلے پر ہے، اور پوائنٹس کو 2 میٹر کے فاصلے پر ترتیب دیا گیا ہے۔ 30 مربع میٹر کے اندر کے کمروں میں پیمائش کے پوائنٹس دیواروں سے 0.5 میٹر کے فاصلے پر ہیں، اور 30 ​​مربع میٹر سے زیادہ کے کمروں میں پیمائش کے پوائنٹس دیوار سے 1 میٹر کے فاصلے پر ہیں۔