صاف کمرے کا انتظام کیسے کریں؟

صاف کمرے میں طے شدہ سامان جو صاف کمرے کے ماحول سے قریب سے متعلق ہے ، جو بنیادی طور پر صاف کمرے میں پیداواری عمل کا سامان ہے اور صفائی ستھرائی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے طہارت ایئر کنڈیشنگ سسٹم کا سامان ہے۔ صاف کمرے میں طہارت ایئر کنڈیشنگ سسٹم کے سامان کے آپریشن کے عمل کی بحالی اور انتظام گھریلو ہے۔ اندرون و بیرون ملک متعلقہ معیارات اور وضاحتوں میں بھی ایسی ہی دفعات ہیں۔ اگرچہ حالات ، اطلاق کی تاریخوں ، مختلف ممالک یا خطوں کے قوانین اور ضوابط میں کچھ اختلافات ہیں ، اور یہاں تک کہ سوچ اور تصورات میں بھی اختلافات ، مماثلت کا تناسب اب بھی نسبتا high زیادہ ہے۔

1. عام حالات میں: صاف ستھرا کمرے میں صفائی کی جانچ کی مدت کو پورا کرنے کے لئے ہوا میں دھول کے ذرہ کی حد کے مطابق ہونا چاہئے۔ آئی ایس او 5 کے مقابلے میں صاف کمرے (علاقوں) کے برابر یا سخت 6 ماہ سے زیادہ نہیں ہوں گے ، جبکہ آئی ایس او 6 ~ 9 ہوا میں دھول کے ذرہ کی حدود کی نگرانی کی فریکوئنسی کو 12 ماہ سے زیادہ کے لئے جی بی 50073 میں ضروری ہے۔ صفائی ستھرائی 1 سے 3 سائیکلکل کی نگرانی ہوتی ہے ، آئی ایس او 4 سے 6 ہفتے میں ایک بار ہوتی ہے ، اور آئی ایس او 7 ہر 3 ماہ میں ایک بار ہوتا ہے ، جو ہر 6 ماہ میں ایک بار ISO 8 اور 9 کے لئے ہوتا ہے۔

2. ہوا کی فراہمی کا حجم یا ہوا کی رفتار اور صاف ستھرا کمرہ (ایریا) کے دباؤ کے فرق سے یہ ثابت ہوتا ہے کہ یہ جانچ کی مخصوص مدت کو پورا کرتا رہتا ہے ، جو صفائی ستھرائی کی مختلف سطحوں کے لئے 12 ماہ ہے: جی بی 50073 کی ضرورت ہے کہ صاف ستھرا درجہ حرارت اور نمی کمرے کی کثرت سے نگرانی کی جائے۔ صفائی ISO 1 ~ 3 چکرو نگرانی ہے ، دوسری سطحیں فی شفٹ 2 بار ہیں۔ صاف کمرے کے دباؤ کے فرق کی نگرانی کی فریکوئنسی کے بارے میں ، صفائی ISO 1 ~ 3 سائیکلکل کی نگرانی ہے ، ISO 4 ~ 6 ہفتے میں ایک بار ہے ، ISO 7 سے 9 مہینے میں ایک بار ہوتا ہے۔

3. طہارت ایئر کنڈیشنگ سسٹم میں ہیپا فلٹرز کی تبدیلی کی بھی ضروریات ہیں۔ HEPA ایئر فلٹرز کو مندرجہ ذیل میں سے کسی میں بھی تبدیل کیا جانا چاہئے: ہوا کے بہاؤ کی رفتار نسبتا low کم حد تک گر جاتی ہے ، یہاں تک کہ پرائمری اور میڈیم ایئر فلٹرز کی جگہ لینے کے بعد بھی ، ہوا کے بہاؤ کی رفتار میں اب بھی اضافہ نہیں کیا جاسکتا: HEPA ایئر فلٹر کی مزاحمت ابتدائی مزاحمت کے 1.5 ~ 2 بار تک پہنچ جاتا ہے۔ ہیپا ایئر فلٹر میں لیک ہے جس کی مرمت نہیں کی جاسکتی ہے۔

4. بحالی اور مرمت کے عمل اور طے شدہ آلات کے طریقوں کو کنٹرول کرنا چاہئے اور صاف کمرے کے ماحول کی ممکنہ آلودگی کو کم سے کم کیا جانا چاہئے۔ صاف کمرے کے انتظام کے ضوابط کو صاف کمرے کے ماحول میں آلودگی کے کنٹرول کو یقینی بنانے کے ل equipment سامان کی بحالی اور مرمت کے طریقہ کار کو دستاویز کرنا چاہئے ، اور "آلودگی کے ذرائع" بننے سے پہلے سامان کے اجزاء کی بحالی یا تبدیلی کے حصول کے لئے روک تھام کے کام کا منصوبہ تیار کیا جانا چاہئے۔

5. فکسڈ آلات ختم ہوجائیں گے ، گندا ہوجائیں گے ، یا وقت کے ساتھ ساتھ آلودگی خارج کردیں گے اگر برقرار نہیں رکھا گیا ہے۔ روک تھام کی بحالی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ سامان آلودگی کا ذریعہ نہیں بنتا ہے۔ سامان کو برقرار رکھنے اور اس کی مرمت کرتے وقت ، صاف ستھرا کمرے کو آلودہ کرنے سے بچنے کے لئے ضروری حفاظتی/حفاظتی اقدامات اٹھائے جائیں۔

6. اچھی بحالی میں بیرونی سطح کی تزئین و آرائش شامل ہونی چاہئے۔ اگر مصنوعات کی پیداوار کے عمل کو اس کی ضرورت ہوتی ہے تو ، اندرونی سطح کو بھی ڈیکونٹیمینیٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ نہ صرف سامان کام کرنے کی حالت میں ہونا چاہئے ، بلکہ اندرونی اور بیرونی سطحوں پر آلودگی کو دور کرنے کے اقدامات بھی عمل کی ضروریات کے مطابق ہونا چاہئے۔ مقررہ سامان کی دیکھ بھال کے دوران پیدا ہونے والی آلودگی پر قابو پانے کے لئے اہم اقدامات یہ ہیں: جس سامان کی مرمت کی ضرورت ہے اسے ضلع سے باہر منتقل کیا جانا چاہئے جہاں آلودگی کے امکان کو کم کرنے کے لئے زیادہ سے زیادہ مرمت کرنے سے پہلے یہ واقع ہے۔ اگر ضروری ہو تو ، فکسڈ آلات کو آس پاس کے صاف کمرے سے مناسب طریقے سے الگ تھلگ ہونا چاہئے۔ اس کے بعد ، مرمت یا بحالی کا بڑا کام انجام دیا جاتا ہے ، یا تمام مصنوعات کو مناسب جگہ پر منتقل کردیا گیا ہے۔ آلودگی کے موثر کنٹرول کو یقینی بنانے کے ل the سامان کی مرمت سے متصل صاف کمرے کے علاقے کی مناسب نگرانی کی جانی چاہئے۔

7. تنہائی کے علاقے میں کام کرنے والے بحالی اہلکاروں کو پیداوار یا عمل کے عمل انجام دینے والوں کے ساتھ رابطے میں نہیں آنا چاہئے۔ صاف کمرے میں سامان کو برقرار رکھنے یا مرمت کرنے والے تمام اہلکاروں کو علاقے کے لئے قائم کردہ قواعد و ضوابط کی تعمیل کرنی چاہئے ، بشمول صاف کمرے کا لباس پہننا۔ صاف کمرے میں مطلوبہ صاف کمرے کے لباس پہنیں اور بحالی مکمل ہونے کے بعد علاقے اور سامان کو صاف کریں۔

8. اس سے پہلے کہ تکنیکی ماہرین کو دیکھ بھال کرنے کے لئے اپنی پیٹھ پر جھوٹ بولنے یا سامان کے نیچے لیٹنے کی ضرورت ہو ، انہیں پہلے سامان ، پیداواری عمل وغیرہ کی شرائط کو واضح کرنا چاہئے ، اور کیمیکل ، تیزابیت یا بائیو ہزارڈس مواد کی صورتحال کو مؤثر طریقے سے سنبھالنا چاہئے۔ کام کرنا ؛ صاف ستھرا کپڑوں کو چکنا کرنے والے مادے یا عمل کے کیمیکلز کے ساتھ رابطے میں آنے اور آئینے کے کناروں سے پھاڑنے سے اقدامات اٹھائے جائیں۔ بحالی یا مرمت کے کام کے لئے استعمال ہونے والے تمام ٹولز ، خانوں اور ٹرالیوں کو صاف کمرے میں داخل ہونے سے پہلے اچھی طرح سے صاف کیا جانا چاہئے۔ زنگ آلود یا خراب ٹولز کی اجازت نہیں ہے۔ اگر یہ ٹولز حیاتیاتی صاف کمرے میں استعمال ہوتے ہیں تو ، انہیں نس بندی یا جراثیم کش کرنے کی بھی ضرورت پڑسکتی ہے۔ تکنیکی ماہرین کو مصنوعات اور عمل کے مواد کے لئے تیار کردہ کام کی سطحوں کے قریب ٹولز ، اسپیئر پارٹس ، خراب شدہ حصے ، یا صفائی کی فراہمی نہیں رکھنا چاہئے۔

9. بحالی کے دوران ، آلودگی کے جمع ہونے سے بچنے کے لئے ہر وقت صفائی پر توجہ دی جانی چاہئے۔ خراب دستانے کی وجہ سے جلد کو صاف کرنے سے بچنے کے لئے دستانے کو باقاعدگی سے تبدیل کیا جانا چاہئے۔ اگر ضروری ہو تو ، غیر صاف کمرے کے دستانے (جیسے تیزاب سے مزاحم ، حرارت سے بچنے والے یا سکریچ مزاحم دستانے) کا استعمال کریں ، یہ دستانے صاف کمرے کے ل suitable موزوں ہوں ، یا صاف کمرے کے دستانے کے ایک جوڑے پر پہننا چاہئے۔

10. ڈرلنگ اور آونگ کرتے وقت ویکیوم کلینر کا استعمال کریں۔ بحالی اور تعمیراتی کاموں میں عام طور پر مشقوں اور آریوں کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹولز اور ڈرل اور برتن کام کرنے والے علاقوں کو ڈھانپنے کے لئے خصوصی کور کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ صاف کمرے میں داخل ہونے سے گندگی کو روکنے کے لئے زمین ، دیوار ، سامان کی طرف ، یا اس طرح کی دیگر سطحوں پر سوراخ کرنے کے بعد کھلے سوراخوں کو چھوڑ دیا گیا ہے۔ سگ ماہی کے طریقوں میں caulking مواد ، چپکنے والی اور خصوصی سگ ماہی پلیٹوں کا استعمال شامل ہے۔ مرمت کا کام مکمل ہونے کے بعد ، اس سامان کی سطحوں کی صفائی کی تصدیق کرنا ضروری ہوسکتا ہے جس کی مرمت یا برقرار رکھا گیا ہو۔