- ڈیزائن کے عمومی اصول
فنکشنل زوننگ
صاف کمرے کو صاف علاقے، نیم صاف علاقے اور معاون علاقے میں تقسیم کیا جانا چاہئے، اور فعال علاقوں کو آزاد اور جسمانی طور پر الگ تھلگ کیا جانا چاہئے.
عمل کے بہاؤ کو عملے اور مواد کے درمیان کراس آلودگی سے بچنے کے لیے یک طرفہ بہاؤ کے اصول پر عمل کرنا چاہیے۔
بیرونی مداخلت کو کم کرنے کے لیے بنیادی کلین ایریا عمارت کے بیچ میں یا اوپر کی طرف ہونا چاہیے۔
ہوا کے بہاؤ کی تنظیم
یون ڈائریکشنل فلو کلین روم: عمودی لیمینر فلو یا افقی لیمینر فلو کا استعمال کرتے ہوئے، ہوا کے بہاؤ کی رفتار 0.3~0.5m/s، سیمی کنڈکٹرز اور بائیو میڈیسن جیسے اعلیٰ صفائی کی مانگ کے منظرناموں کے لیے موزوں ہے۔
غیر مستقیم بہاؤ کلین روم: 15~60 بار فی گھنٹہ کی وینٹیلیشن کی شرح کے ساتھ، موثر فلٹریشن اور ڈائلیشن کے ذریعے صفائی کو برقرار رکھتا ہے، جو کھانے اور کاسمیٹکس جیسے کم سے درمیانے درجے کی صفائی کے حالات کے لیے موزوں ہے۔
مخلوط بہاؤ صاف کمرہ: بنیادی علاقہ غیر سمت بہاؤ کو اپناتا ہے، جبکہ آس پاس کے علاقے غیر یک طرفہ بہاؤ، توازن لاگت اور کارکردگی کو اپناتے ہیں۔
تفریق دباؤ کنٹرول
صاف علاقے اور غیر صاف علاقے کے درمیان دباؤ کا فرق ≥5Pa ہے، اور صاف علاقے اور بیرونی علاقے کے درمیان دباؤ کا فرق ≥10Pa ہے۔
ملحقہ صاف علاقوں کے درمیان دباؤ کا میلان مناسب ہونا چاہیے، اور زیادہ صفائی والے علاقوں میں دباؤ کم صفائی والے علاقوں سے زیادہ ہونا چاہیے۔
- صنعت کی درجہ بندی کے ڈیزائن کی ضروریات
(1)۔ سیمی کنڈکٹر انڈسٹری میں کمرے صاف کریں۔
صفائی کی کلاس
بنیادی پراسیس ایریا (جیسے فوٹو لیتھوگرافی اور ایچنگ) کو ISO 14644-1 لیول 1 یا 10 کو پورا کرنے کی ضرورت ہے، جس میں ≤ 3520 پارٹیکلز/m3 (0.5um) کے ذرہ کا ارتکاز ہونا ضروری ہے، اور معاون علاقے کی صفائی کو ISO 7 یا 8 تک نرم کیا جا سکتا ہے۔
درجہ حرارت اور نمی کنٹرول
درجہ حرارت 22±1℃، رشتہ دار نمی 40%~60%، مستقل درجہ حرارت اور نمی ایئر کنڈیشنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے۔
مخالف جامد ڈیزائن
زمین ≤ 1*10^6Ω کی مزاحمتی قدر کے ساتھ کنڈکٹو ایپوکسی فلورنگ یا اینٹی سٹیٹک PVC فلورنگ کو اپناتی ہے۔
عملے کو جامد مخالف لباس اور جوتوں کے کور پہننے چاہئیں، اور سامان کی گراؤنڈنگ مزاحمت ≤12Ω ہونی چاہیے
لے آؤٹ مثال
بنیادی عمل کا علاقہ عمارت کے مرکز میں واقع ہے، جس کے چاروں طرف آلات کے کمرے اور ٹیسٹنگ روم ہیں۔ مواد ایئر لاک کے ذریعے داخل ہوتا ہے، اور اہلکار ایئر شاور کے ذریعے داخل ہوتے ہیں۔
ایگزاسٹ سسٹم کو آزادانہ طور پر سیٹ کیا گیا ہے، اور ایگزاسٹ گیس کو خارج ہونے سے پہلے ہیپا فلٹر کے ذریعے فلٹر کیا جاتا ہے۔
(2)۔ بائیو فارماسیوٹیکل انڈسٹری میں صاف کمرے
صفائی کی کلاس
جراثیم سے پاک تیاری بھرنے کے علاقے کو مقامی طور پر کلاس A (ISO 5) اور کلاس 100 تک پہنچنے کی ضرورت ہے۔ سیل کلچر اور بیکٹیریل آپریشن کے علاقوں کو کلاس B (ISO 6) تک پہنچنے کی ضرورت ہے، جبکہ معاون علاقوں (جیسے کہ نس بندی کا کمرہ اور مواد ذخیرہ کرنے) کو سطح C (ISO 7) یا سطح D (ISO 8) تک پہنچنے کی ضرورت ہے۔
حیاتیاتی تحفظ کی ضروریات
انتہائی پیتھوجینک مائکروجنزموں پر مشتمل تجربات BSL-2 یا BSL-3 لیبارٹریوں میں کیے جانے چاہئیں، جو منفی دباؤ والے ماحول، ڈبل ڈور انٹر لاک، اور ہنگامی چھڑکنے والے نظام سے لیس ہوں۔
نس بندی کے کمرے میں آگ سے بچنے والے اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کرنے والے مواد کا استعمال کرنا چاہیے، اور بھاپ کے جراثیم کش یا ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ ایٹمائزیشن ڈس انفیکشن کے آلات سے لیس ہونا چاہیے۔
لے آؤٹ مثال
بیکٹیریل روم اور سیل روم آزادانہ طور پر سیٹ کیے گئے ہیں اور صاف بھرنے والے علاقے سے جسمانی طور پر الگ تھلگ ہیں۔ مواد پاس باکس کے ذریعے داخل ہوتا ہے، جبکہ اہلکار چینج روم اور بفر روم سے داخل ہوتے ہیں۔ ایگزاسٹ سسٹم ہیپا فلٹر اور چالو کاربن جذب کرنے والے آلے سے لیس ہے۔
(3)۔ کھانے کی صنعت میں صاف کمرے
صفائی کی کلاس
کھانے کی پیکیجنگ روم کو ≤ 3.52 ملین/m3 (0.5um) کے ذرہ کی حراستی کے ساتھ، کلاس 100000 (ISO 8) کی سطح تک پہنچنے کی ضرورت ہے۔
خام مال کی پروسیسنگ اور کھانے کے لیے تیار نہ ہونے والے کھانے کی پیکیجنگ روم کو کلاس 300000 (ISO 9) کی سطح تک پہنچنا چاہیے۔
درجہ حرارت اور نمی کنٹرول
18-26 ℃ درجہ حرارت کی حد، نسبتا نمی ≤75٪، گاڑھا پانی میں مائکروجنزموں کی ترقی کو روکنے کے لئے.
لے آؤٹ مثال
صفائی کا علاقہ (جیسے اندرونی پیکیجنگ روم) اوپر کی طرف واقع ہے، جبکہ نیم صفائی کا علاقہ (جیسے خام مال کی پروسیسنگ) نیچے کی طرف واقع ہے۔
مواد بفر روم سے داخل ہوتا ہے، جبکہ اہلکار چینج روم اور ہاتھ دھونے اور جراثیم کشی کے علاقے سے داخل ہوتے ہیں۔ ایگزاسٹ سسٹم پرائمری اور میڈیم فلٹر سے لیس ہے، اور فلٹر اسکرین کو باقاعدگی سے تبدیل کیا جاتا ہے۔
(4)۔ کاسمیٹکس انڈسٹری میں صاف کمرے
صفائی کی کلاس
ایملسیفیکیشن اور فلنگ روم کو کلاس 100000 (ISO 8) تک پہنچنے کی ضرورت ہے، اور خام مال کی اسٹوریج اور پیکیجنگ روم کو کلاس 300000 (ISO 9) تک پہنچنے کی ضرورت ہے۔
مواد کا انتخاب
دیواروں کو اینٹی مولڈ پینٹ یا سینڈوچ پینل کے ساتھ لیپت کیا گیا ہے، فرش ایپوکسی کے ساتھ سیلف لیولنگ ہیں، اور جوڑوں کو سیل کر دیا گیا ہے۔ دھول جمع ہونے سے روکنے کے لیے لائٹنگ فکسچر کو صاف لیمپ سے بند کیا گیا ہے۔
لے آؤٹ مثال
ایملسیفیکیشن روم اور فلنگ روم آزادانہ طور پر قائم کیے گئے ہیں، جو مقامی کلاس 100 کلین بینچ سے لیس ہیں۔ مواد پاس باکس کے ذریعے داخل ہوتا ہے، جبکہ اہلکار چینج روم اور ایئر شاور سے داخل ہوتے ہیں۔ ایگزاسٹ سسٹم نامیاتی اتار چڑھاؤ والے مرکبات کو ہٹانے کے لیے ایک فعال کاربن جذب کرنے والے آلے سے لیس ہے۔
- عام تکنیکی پیرامیٹرز
شور کنٹرول: کم شور والے پنکھے اور مفلر کا استعمال کرتے ہوئے کمرے کے شور ≤65dB(A) کو صاف کریں۔
لائٹنگ ڈیزائن: اوسط روشنی>500lx، یکسانیت>0.7، بغیر سایہ دار لیمپ یا LED کلین لیمپ کا استعمال کرتے ہوئے۔
تازہ ہوا کا حجم: اگر تازہ ہوا کا حجم فی شخص فی گھنٹہ 40m3 سے زیادہ ہے، تو اخراج کے لیے معاوضہ اور مثبت دباؤ کی بحالی کی ضرورت ہے۔
ہیپا فلٹرز کو ہر 6-12 ماہ بعد تبدیل کیا جاتا ہے، پرائمری اور میڈیم فلٹرز کو ماہانہ صاف کیا جاتا ہے، فرش اور دیواروں کو ہفتہ وار صاف اور جراثیم سے پاک کیا جاتا ہے، آلات کی سطحوں کو روزانہ صاف کیا جاتا ہے، ہوا میں بسنے والے بیکٹیریا اور معلق ذرات کا باقاعدگی سے پتہ لگایا جاتا ہے، اور ریکارڈ رکھا جاتا ہے۔
- حفاظت اور ہنگامی ڈیزائن
محفوظ انخلاء: ہر منزل پر ہر صاف علاقے میں کم از کم 2 حفاظتی راستے ہونے چاہئیں، اور انخلاء کے دروازوں کی کھلنے کی سمت فرار کی سمت کے مطابق ہونی چاہیے۔ شاور روم میں جب 5 سے زیادہ لوگ موجود ہوں تو بائی پاس کا دروازہ ضرور لگانا چاہیے۔
آگ بجھانے کی سہولیات: صاف علاقہ گیس سے آگ بجھانے کا نظام (جیسے ہیپٹافلووروپروپین) کو اپناتا ہے تاکہ سامان کو پانی کے نقصان سے بچا جا سکے۔ 30 منٹ سے زیادہ کے مسلسل بجلی کی فراہمی کے وقت کے ساتھ، ہنگامی روشنی اور انخلاء کے اشارے سے لیس۔
ہنگامی ردعمل: بائیو سیفٹی لیبارٹری ہنگامی انخلاء کے راستوں اور آنکھ دھونے کے اسٹیشنوں سے لیس ہے۔ کیمیائی اسٹوریج ایریا لیک پروف ٹرے اور جاذب مواد سے لیس ہے۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 29-2025