فوڈ جی ایم پی کلین روم میں اہلکاروں اور مادی بہاؤ کی ترتیب کے اصول

جب فوڈ جی ایم پی کلین روم کو ڈیزائن کرتے ہو تو ، لوگوں اور مادوں کے لئے بہاؤ کو الگ کرنا چاہئے ، تاکہ اگر جسم پر آلودگی ہو تو بھی ، یہ مصنوع میں منتقل نہیں ہوگی ، اور اسی طرح کی مصنوعات کے لئے بھی سچ ہے۔

نوٹ کرنے کے لئے اصول

1. صاف ستھرا علاقے میں داخل ہونے والے آپریٹرز اور مواد ایک ہی داخلی راستے کا اشتراک نہیں کرسکتے ہیں۔ آپریٹر اور مادی انٹری چینلز کو الگ سے فراہم کیا جانا چاہئے۔ اگر خام مال اور معاون مواد اور پیکیجنگ مواد جو براہ راست کھانے کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں وہ قابل اعتماد طریقے سے پیک کیا جاتا ہے تو ، ایک دوسرے کو آلودگی کا سبب نہیں بنتا ہے ، اور اس عمل کا بہاؤ معقول ہے ، اصولی طور پر ، ایک دروازہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ ایسے مواد اور فضلہ کے لئے جو ماحول کو آلودہ کرنے کا امکان رکھتے ہیں ، جیسے کہ پیداواری عمل کے دوران استعمال ہونے والے کاربن اور اوشیشوں کو متحرک کیا جاتا ہے ، خام مال ، معاون مواد یا اندرونی پیکیجنگ مواد کی آلودگی سے بچنے کے لئے خصوصی داخلی راستے اور اخراجات ترتیب دیئے جائیں۔ صاف ستھرا علاقے میں داخل ہونے والے مادوں کے لئے الگ الگ داخلی راستے اور باہر نکلنا بہتر ہے۔

2. صاف ستھرا علاقے میں داخل ہونے والے آپریٹرز اور مواد کو اپنے صاف کرنے والے کمرے مرتب کرنا چاہ. یا اسی طرح کے طہارت کے اقدامات کریں۔ مثال کے طور پر ، آپریٹر صاف ستھرا لباس پہننے کے بعد ، صاف ستھرا پروڈکشن ایریا میں داخل ہوسکتے ہیں ، صاف ستھرا کام کے کپڑے پہن کر (بشمول ورک ٹوپیاں ، کام کے جوتے ، دستانے ، ماسک وغیرہ) ، ہوا کے بارش ، ہاتھ دھونے اور ہاتھ سے جراثیم کشی۔ بیرونی پیکیجنگ ، ایئر شاورنگ ، سطح کی صفائی اور ڈس انفیکشن اتارنے کے بعد مواد ایئر لاک یا پاس باکس کے ذریعے صاف ستھرا علاقے میں داخل ہوسکتا ہے۔

3. بیرونی عوامل کے ذریعہ کھانے کی آلودگی سے بچنے کے ل a ، جب عمل کے سامان کی ترتیب کو ڈیزائن کرتے ہو تو ، صرف پیداوار سے متعلقہ سامان ، سہولیات اور مادی اسٹوریج رومز صاف پیداوار کے علاقے میں ترتیب دیئے جائیں۔ عوامی معاون سہولیات جیسے کمپریسرز ، سلنڈر ، ویکیوم پمپ ، دھول ہٹانے کا سامان ، ڈیہومیڈیفیکیشن کا سامان ، ڈیہومیڈیفیکیشن کا سامان ، کمپریسڈ گیس کے لئے راستہ کے پرستار کو عام پیداوار کے علاقے میں اس وقت تک ترتیب دیا جانا چاہئے جب تک کہ عمل کی ضروریات کی اجازت نہ ہو۔ کھانے پینے کے مابین کراس آلودگی کو مؤثر طریقے سے روکنے کے ل different ، ایک ہی وقت میں ایک ہی صاف کمرے میں مختلف خصوصیات اور اقسام کے کھانے کی اشیاء تیار نہیں کی جاسکتی ہیں۔ اس وجہ سے ، اس کے پیداواری سامان کو ایک علیحدہ صاف کمرے میں ترتیب دیا جانا چاہئے۔

4. جب صاف ستھرا علاقے میں گزرنے کا ڈیزائن تیار کرتے ہو تو ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ گزرنے سے براہ راست ہر پروڈکشن پوزیشن ، انٹرمیڈیٹ یا پیکیجنگ میٹریل اسٹوریج تک پہنچ جاتا ہے۔ اس پوسٹ میں داخل ہونے کے لئے دیگر پوسٹس کے آپریشن روم یا اسٹوریج رومز کو مواد اور آپریٹرز کے حصئوں کے طور پر استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے ، اور تندور جیسے سامان کو اہلکاروں کے حص ages ے کے طور پر استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے۔ اس سے مادی نقل و حمل اور آپریٹر کے بہاؤ کی وجہ سے مختلف قسم کے کھانے کی آلودگی کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔

5. عمل کے بہاؤ ، عمل کی کارروائیوں ، اور سازوسامان کی ترتیب کو متاثر کیے بغیر ، اگر ملحقہ صاف آپریٹنگ کمروں کے ائر کنڈیشنگ سسٹم کے پیرامیٹرز ایک جیسے ہیں تو ، پارٹیشن کی دیواروں پر دروازے کھولے جاسکتے ہیں ، پاس خانوں کو کھولا جاسکتا ہے ، یا کنویر بیلٹ کر سکتے ہیں۔ مواد کی منتقلی کے لئے ترتیب دیں۔ صاف آپریشن روم کے باہر کم یا کوئی مشترکہ گزرنے کا استعمال کرنے کی کوشش کریں۔

6. اگر کچلنے ، چھلنی ، گولینگ ، بھرنا ، API خشک کرنے اور دیگر پوزیشنیں جو بڑی مقدار میں دھول پیدا کرتی ہیں پوری طرح سے منسلک نہیں کی جاسکتی ہیں ، اس کے علاوہ ضروری دھول کی گرفتاری اور دھول کو ہٹانے والے آلات کے علاوہ ، ایک آپریشن فرنٹ روم بھی ڈیزائن کیا جانا چاہئے۔ ملحقہ کمروں یا مشترکہ واک ویز کی آلودگی سے بچنے کے ل .۔ اس کے علاوہ ، گرمی اور نمی کی کھپت کی بڑی مقدار ، جیسے ٹھوس تیاری کی گندگی کی تیاری اور انجیکشن حراستی کی تیاری کے ساتھ پوزیشنوں کے ل a ، نمی کو ہٹانے والے آلے کو ڈیزائن کرنے کے علاوہ ، ملحقہ کے آپریشن کو متاثر کرنے سے بچنے کے لئے ایک فرنٹ روم بھی ڈیزائن کیا جاسکتا ہے۔ نمی کی بڑی کھپت اور گرمی کی کھپت اور محیطی ائر کنڈیشنگ پیرامیٹرز کی وجہ سے صاف ستھرا کمرہ۔

7. ملٹی روم فیکٹریوں میں مواد اور لفٹوں کی نقل و حمل کے ل the لفٹوں کو الگ کرنا بہتر ہے۔ یہ اہلکاروں کے بہاؤ اور مادی بہاؤ کی ترتیب کو آسان بنا سکتا ہے۔ کیونکہ لفٹ اور شافٹ آلودگی کا ایک بہت بڑا ذریعہ ہیں ، اور لفٹوں اور شافٹوں میں ہوا کو پاک کرنا مشکل ہے۔ لہذا ، صاف علاقوں میں لفٹ انسٹال کرنا مناسب نہیں ہے۔ اگر فیکٹری بلڈنگ ڈھانچے کی عمل یا حدود کی خصوصی ضروریات کی وجہ سے ، عمل کے سامان کو تین جہتی طور پر ترتیب دینے کی ضرورت ہے ، اور لفٹ ، ایک ہوائی جہاز کے ذریعہ صاف علاقے میں اوپر سے نیچے تک اوپر یا نیچے تک مواد کو منتقل کرنے کی ضرورت ہے۔ لفٹ اور صاف ستھری پیداوار کے علاقے کے درمیان انسٹال ہونا چاہئے۔ یا پیداوار کے علاقے میں ہوا کی صفائی کو یقینی بنانے کے ل other دوسرے اقدامات کو ڈیزائن کریں۔

8۔ لوگ پہلے تبدیلی والے کمرے اور دوسرے تبدیلی والے کمرے کے ذریعے ورکشاپ میں داخل ہونے کے بعد ، اور اشیاء مادی بہاؤ گزرنے کے راستے کے ذریعے ورکشاپ میں داخل ہوتی ہیں اور جی ایم پی کلین روم میں اہلکاروں کے بہاؤ گزرنے کے راستے لازم و ملزوم ہیں۔ تمام مواد پر لوگوں کے ذریعہ کارروائی کی جاتی ہے۔ آنے کے بعد آپریشن اتنا سخت نہیں ہے۔

9. اہلکاروں کے بہاؤ گزرنے کے راستے کو بھی کل رقبے اور سامان کے استعمال کو مدنظر رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا جانا چاہئے۔ کچھ کمپنی کے عملے کو کمرے ، بفر رومز وغیرہ تبدیل کرنے والے کچھ مربع میٹر کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، اور کپڑے تبدیل کرنے کے لئے اصل جگہ چھوٹی ہے۔

10. اہلکاروں کے بہاؤ ، مادی بہاؤ ، سامان کے بہاؤ اور فضلہ کے بہاؤ کے چوراہے سے مؤثر طریقے سے بچنا ضروری ہے۔ اصل ڈیزائن کے عمل میں کامل عقلیت کو یقینی بنانا ناممکن ہے۔ کولینیئر پروڈکشن ورکشاپس کی متعدد اقسام ہوں گی ، اور سامان کے مختلف طریقوں سے۔

11. لاجسٹکس کے لئے بھی یہی بات ہے۔ مختلف خطرات ہوں گے۔ بدلنے کے طریقہ کار کو معیاری نہیں کیا جاتا ہے ، مواد تک رسائی کو معیاری نہیں کیا جاتا ہے ، اور کچھ میں فرار کے راستے خراب نہیں ہوسکتے ہیں۔ اگر زلزلے اور آگ جیسی آفات پائی جاتی ہیں ، جب آپ کیننگ کے علاقے یا قریبی جگہ پر ہوتے ہیں جہاں آپ کو کئی بار کپڑے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تو ، یہ حقیقت میں بہت خطرناک ہے کیونکہ جی ایم پی کلین روم کے ذریعہ تیار کردہ جگہ تنگ ہے اور کوئی خاص فرار نہیں ہے۔ ونڈو یا توڑنے والا حصہ۔