مختلف صاف ستھرے کمرے کی صنعت اور متعلقہ صفائی کی خصوصیات

الیکٹرانک مینوفیکچرنگ انڈسٹری:

کمپیوٹرز، مائیکرو الیکٹرانکس اور انفارمیشن ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، الیکٹرانک مینوفیکچرنگ انڈسٹری نے تیزی سے ترقی کی ہے، اور صاف کمرے کی ٹیکنالوجی بھی کارفرما ہے۔ ایک ہی وقت میں، صاف کمرے کے ڈیزائن کے لیے اعلیٰ تقاضے پیش کیے گئے ہیں۔ الیکٹرانک مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں صاف کمرے کا ڈیزائن ایک جامع ٹیکنالوجی ہے۔ الیکٹرانک مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں کلین روم کے ڈیزائن کی خصوصیات کو مکمل طور پر سمجھنے اور معقول ڈیزائن بنانے سے ہی الیکٹرانک مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں مصنوعات کی خراب شرح کو کم کیا جا سکتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

الیکٹرانک مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں صاف کمرے کی خصوصیات:

صفائی کی سطح کی ضروریات زیادہ ہیں، اور ہوا کا حجم، درجہ حرارت، نمی، دباؤ کا فرق، اور سامان کے اخراج کو ضرورت کے مطابق کنٹرول کیا جاتا ہے۔ صاف کمرے کے حصے کی روشنی اور ہوا کی رفتار کو ڈیزائن یا تفصیلات کے مطابق کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، اس قسم کے صاف کمرے میں جامد بجلی کے لیے انتہائی سخت تقاضے ہوتے ہیں۔ نمی کی ضروریات خاص طور پر شدید ہیں۔ چونکہ زیادہ خشک فیکٹری میں جامد بجلی آسانی سے پیدا ہوتی ہے، اس سے CMOS انضمام کو نقصان پہنچتا ہے۔ عام طور پر، الیکٹرانک فیکٹری کا درجہ حرارت تقریباً 22 ° C پر کنٹرول کیا جانا چاہیے، اور نسبتاً نمی کو 50-60% کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہیے (خاص صاف کمرے کے لیے متعلقہ درجہ حرارت اور نمی کے ضابطے ہیں)۔ اس وقت، جامد بجلی کو مؤثر طریقے سے ختم کیا جا سکتا ہے اور لوگ بھی آرام دہ محسوس کر سکتے ہیں. چپ پروڈکشن ورکشاپس، انٹیگریٹڈ سرکٹ کلین روم اور ڈسک مینوفیکچرنگ ورکشاپس الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں کلین روم کے اہم اجزاء ہیں۔ چونکہ الیکٹرانک مصنوعات کی مینوفیکچرنگ اور پیداوار کے دوران اندرونی ہوا کے ماحول اور معیار پر انتہائی سخت تقاضے ہوتے ہیں، اس لیے وہ بنیادی طور پر ذرات اور تیرتی دھول کو کنٹرول کرنے پر توجہ مرکوز کرتے ہیں، اور ماحول کے درجہ حرارت، نمی، تازہ ہوا کے حجم، شور وغیرہ پر بھی سخت ضابطے رکھتے ہیں۔ .

1. الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ پلانٹ کے کلاس 10,000 صاف کمرے میں شور کی سطح (خالی حالت): 65dB (A) سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔

2. الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ پلانٹ میں عمودی بہاؤ کلین روم کی مکمل کوریج کا تناسب 60% سے کم نہیں ہونا چاہیے، اور افقی یک طرفہ بہاؤ کلین روم 40% سے کم نہیں ہونا چاہیے، بصورت دیگر یہ جزوی یک طرفہ بہاؤ ہو گا۔

3. صاف کمرے اور الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ پلانٹ کے باہر کے درمیان جامد دباؤ کا فرق 10Pa سے کم نہیں ہونا چاہیے، اور صاف علاقے اور مختلف ہوا کی صفائی والے غیر صاف علاقے کے درمیان جامد دباؤ کا فرق 5Pa سے کم نہیں ہونا چاہیے۔ .

4. الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے کلاس 10,000 صاف کمرے میں تازہ ہوا کی مقدار کو درج ذیل دو اشیاء میں سے زیادہ سے زیادہ لینا چاہئے:

① اندرونی اخراج کے حجم اور اندرونی مثبت دباؤ کی قدر کو برقرار رکھنے کے لیے درکار تازہ ہوا کی مقدار کی تلافی کریں۔

② اس بات کو یقینی بنائیں کہ صاف کمرے میں فی گھنٹہ فراہم کی جانے والی تازہ ہوا کی مقدار 40m3 سے کم نہ ہو۔

③ الیکٹرانک مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں کلین روم پیوریفیکیشن ایئر کنڈیشنگ سسٹم کے ہیٹر کو تازہ ہوا اور زیادہ درجہ حرارت پر پاور آف تحفظ سے لیس ہونا چاہیے۔ اگر نقطہ نمی کا استعمال کیا جاتا ہے تو، پانی کے بغیر تحفظ قائم کیا جانا چاہئے. سرد علاقوں میں، تازہ ہوا کے نظام کو اینٹی منجمد تحفظ کے اقدامات سے لیس کیا جانا چاہئے. صاف کمرے کی ہوا کی سپلائی والیوم کو درج ذیل تین چیزوں کی زیادہ سے زیادہ قیمت ہونی چاہیے: الیکٹرانک مینوفیکچرنگ پلانٹ کے صاف کمرے کی ہوا کی صفائی کی سطح کو یقینی بنانے کے لیے ہوا کی فراہمی کا حجم؛ الیکٹرانک فیکٹری کے صاف کمرے کی ہوا کی فراہمی کا حجم گرمی اور نمی کے بوجھ کے حساب سے طے کیا جاتا ہے۔ الیکٹرانک مینوفیکچرنگ پلانٹ کے صاف کمرے میں فراہم کی جانے والی تازہ ہوا کی مقدار۔

 

بائیو مینوفیکچرنگ انڈسٹری:

بائیو فارماسیوٹیکل فیکٹریوں کی خصوصیات:

1. بائیو فارماسیوٹیکل کلین روم میں نہ صرف اعلی سازوسامان کی لاگت، پیچیدہ پیداواری عمل، صفائی کی سطح اور بانجھ پن کے لیے اعلیٰ تقاضے ہوتے ہیں بلکہ پیداواری عملے کے معیار پر بھی سخت تقاضے ہوتے ہیں۔

2. ممکنہ حیاتیاتی خطرات پیداواری عمل میں ظاہر ہوں گے، بنیادی طور پر انفیکشن کے خطرات، مردہ بیکٹیریا یا مردہ خلیات اور اجزاء یا انسانی جسم اور دیگر جانداروں کے لیے میٹابولزم، زہریلا، حساسیت اور دیگر حیاتیاتی رد عمل، مصنوعات کی زہریلا، حساسیت اور دیگر حیاتیاتی رد عمل، ماحولیاتی اثرات۔ اثرات

صاف علاقہ: ایک کمرہ (علاقہ) جہاں ماحول میں دھول کے ذرات اور مائکروبیل آلودگی کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کی عمارت کا ڈھانچہ، سازوسامان اور اس کا استعمال علاقے میں آلودگیوں کے تعارف، نسل اور برقرار رکھنے کو روکنے کا کام کرتا ہے۔

ایئر لاک: دو یا دو سے زیادہ کمروں کے درمیان دو یا زیادہ دروازوں والی ایک الگ تھلگ جگہ (جیسے مختلف صفائی کی سطح والے کمرے)۔ ایئر لاک لگانے کا مقصد ہوا کے بہاؤ کو کنٹرول کرنا ہے جب لوگ یا مواد ایئر لاک میں داخل ہوتے ہیں اور باہر نکلتے ہیں۔ ائیر لاکس کو پرسنل ائیر لاکس اور مادی ائیر لاکس میں تقسیم کیا گیا ہے۔

بائیو فارماسیوٹیکلز کے صاف کمرے کی بنیادی خصوصیات: دھول کے ذرات اور مائکروجنزم ماحولیاتی کنٹرول کی اشیاء ہونے چاہئیں۔ فارماسیوٹیکل پروڈکشن ورکشاپ کی صفائی کو چار درجوں میں تقسیم کیا گیا ہے: مقامی کلاس 100، کلاس 1000، کلاس 10000 اور کلاس 30000 کلاس 100 یا کلاس 10000 کے پس منظر میں۔

صاف کمرے کا درجہ حرارت: خصوصی ضروریات کے بغیر، 18 ~ 26 ڈگری پر، اور رشتہ دار نمی کو 45٪ ~ 65٪ پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ بائیو فارماسیوٹیکل کلین ورکشاپس کا آلودگی کنٹرول: آلودگی کے منبع کنٹرول، پھیلاؤ کے عمل کا کنٹرول، اور کراس آلودگی کنٹرول۔ کلین روم میڈیسن کی کلیدی ٹیکنالوجی بنیادی طور پر دھول اور مائکروجنزموں کو کنٹرول کرنا ہے۔ ایک آلودگی کے طور پر، مائکروجنزم صاف کمرے کے ماحولیاتی کنٹرول کی اولین ترجیح ہیں۔ فارماسیوٹیکل پلانٹ کے صاف ستھرا علاقے میں آلات اور پائپ لائنوں میں جمع ہونے والی آلودگی براہ راست ادویات کو آلودہ کر سکتی ہے، لیکن اس سے صفائی کے ٹیسٹ پر کوئی اثر نہیں پڑتا۔ صفائی کی سطح معلق ذرات کی جسمانی، کیمیائی، تابکار اور اہم خصوصیات کی خصوصیت کے لیے موزوں نہیں ہے۔ منشیات کی تیاری کے عمل سے ناواقف، آلودگی کی وجوہات اور وہ جگہیں جہاں آلودگی جمع ہوتی ہے، اور آلودگیوں کو ہٹانے کے طریقے اور تشخیصی معیارات۔

فارماسیوٹیکل پلانٹس کی GMP ٹیکنالوجی کی تبدیلی میں درج ذیل حالات عام ہیں:

موضوعی ادراک کی غلط فہمی کی وجہ سے، آلودگی پر قابو پانے کے عمل میں کلین ٹیکنالوجی کا استعمال ناگوار ہے، اور آخر کار کچھ فارماسیوٹیکل پلانٹس نے تبدیلی میں بہت زیادہ سرمایہ کاری کی ہے، لیکن ادویات کے معیار میں خاطر خواہ بہتری نہیں آئی ہے۔

فارماسیوٹیکل کلین پروڈکشن پلانٹس کا ڈیزائن اور تعمیر، پلانٹس میں سازوسامان اور سہولیات کی تیاری اور تنصیب، پیداوار میں استعمال ہونے والے خام اور معاون مواد اور پیکیجنگ مواد کا معیار، اور صاف لوگوں اور صاف سہولیات کے لیے کنٹرول کے طریقہ کار کا نامناسب نفاذ۔ مصنوعات کے معیار کو متاثر کرے گا۔ تعمیر میں مصنوعات کے معیار کو متاثر کرنے کی وجوہات یہ ہیں کہ پروسیس کنٹرول لنک میں مسائل ہیں، اور تنصیب اور تعمیراتی عمل کے دوران پوشیدہ خطرات ہیں، جو درج ذیل ہیں:

① پیوریفیکیشن ایئر کنڈیشنگ سسٹم کے ایئر ڈکٹ کی اندرونی دیوار صاف نہیں ہے، کنکشن تنگ نہیں ہے، اور ہوا کے رساو کی شرح بہت زیادہ ہے۔

② کلر اسٹیل پلیٹ انکلوژر کا ڈھانچہ تنگ نہیں ہے، صاف کمرے اور ٹیکنیکل میزانین (چھت) کے درمیان سگ ماہی کے اقدامات غلط ہیں، اور بند دروازہ ہوا سے بند نہیں ہے۔

③ آرائشی پروفائلز اور پراسیس پائپ لائنز صاف کمرے میں مردہ کونے اور دھول جمع کرتے ہیں۔

④ کچھ مقامات ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق نہیں بنائے گئے ہیں اور متعلقہ ضروریات اور ضوابط کو پورا نہیں کر سکتے ہیں۔

⑤ استعمال شدہ سیلنٹ کا معیار معیاری نہیں ہے، گرنا آسان ہے، اور خراب ہو جاتا ہے۔

⑥ واپسی اور ایگزاسٹ کلر اسٹیل پلیٹ کے گلیارے جڑے ہوئے ہیں، اور دھول ایگزاسٹ سے ریٹرن ایئر ڈکٹ میں داخل ہوتی ہے۔

⑦ سٹینلیس سٹیل کے سینیٹری پائپوں جیسے پراسیس پیوریفائیڈ واٹر اور انجیکشن واٹر کو ویلڈنگ کرتے وقت اندرونی دیوار کی ویلڈ نہیں بنتی ہے۔

⑧ ایئر ڈکٹ چیک والو کام کرنے میں ناکام ہو جاتا ہے، اور ہوا کا بیک فلو آلودگی کا سبب بنتا ہے۔

⑨ نکاسی آب کے نظام کی تنصیب کا معیار معیاری نہیں ہے، اور پائپ ریک اور لوازمات میں دھول جمع کرنا آسان ہے۔

⑩ کلین روم کی پریشر فرق کی ترتیب نااہل ہے اور پیداواری عمل کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام ہے۔

 

پرنٹنگ اور پیکیجنگ انڈسٹری:

معاشرے کی ترقی کے ساتھ، پرنٹنگ انڈسٹری اور پیکیجنگ انڈسٹری کی مصنوعات بھی بہتر ہوئی ہیں. بڑے پیمانے پر پرنٹنگ کا سامان کلین روم میں داخل ہو گیا ہے، جو پرنٹ شدہ مصنوعات کے معیار کو بہت بہتر بنا سکتا ہے اور مصنوعات کی کوالیفائیڈ ریٹ میں نمایاں اضافہ کر سکتا ہے۔ یہ پیوریفیکیشن انڈسٹری اور پرنٹنگ انڈسٹری کا بھی بہترین انضمام ہے۔ پرنٹنگ بنیادی طور پر کوٹنگ کی جگہ کے ماحول میں مصنوعات کے درجہ حرارت اور نمی کی عکاسی کرتی ہے، دھول کے ذرات کی تعداد، اور براہ راست مصنوعات کے معیار اور اہل شرح میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ پیکیجنگ انڈسٹری بنیادی طور پر خلائی ماحول کے درجہ حرارت اور نمی، ہوا میں دھول کے ذرات کی تعداد، اور کھانے کی پیکیجنگ اور دواسازی کی پیکیجنگ میں پانی کے معیار سے ظاہر ہوتی ہے۔ بلاشبہ، پیداواری عملے کے معیاری آپریٹنگ طریقہ کار بھی بہت اہم ہیں۔

دھول سے پاک اسپرے ایک آزاد بند پروڈکشن ورکشاپ ہے جو اسٹیل سینڈوچ پینلز پر مشتمل ہے، جو مؤثر طریقے سے خراب ہوا کے ماحول کی آلودگی کو مصنوعات میں فلٹر کر سکتی ہے اور اسپرے کرنے والے علاقے میں دھول کو کم کر سکتی ہے اور مصنوعات کی خرابی کی شرح کو کم کر سکتا ہے۔ دھول سے پاک ٹیکنالوجی کا اطلاق مصنوعات کے ظاہری معیار کو مزید بہتر بناتا ہے، جیسے کہ TV/کمپیوٹر، موبائل فون شیل، DVD/VCD، گیم کنسول، ویڈیو ریکارڈر، PDA ہینڈ ہیلڈ کمپیوٹر، کیمرہ شیل، آڈیو، ہیئر ڈرائر، MD، میک اپ۔ , کھلونے اور دیگر workpieces. عمل: لوڈنگ ایریا → دستی دھول ہٹانا → الیکٹرو اسٹیٹک ڈسٹ ریموول → دستی/خودکار چھڑکاؤ → خشک کرنے والا علاقہ → یووی پینٹ کیورنگ ایریا → کولنگ ایریا → اسکرین پرنٹنگ ایریا → کوالٹی انسپکشن ایریا → ریسیونگ ایریا۔

یہ ثابت کرنے کے لیے کہ فوڈ پیکیجنگ ڈسٹ فری ورکشاپ تسلی بخش کام کرتی ہے، یہ ثابت کرنا ضروری ہے کہ یہ درج ذیل معیارات کی ضروریات کو پورا کرتا ہے:

① فوڈ پیکیجنگ ڈسٹ فری ورکشاپ کی ہوا کی فراہمی کا حجم گھر کے اندر پیدا ہونے والی آلودگی کو کم کرنے یا ختم کرنے کے لیے کافی ہے۔

② فوڈ پیکیجنگ ڈسٹ فری ورکشاپ میں ہوا صاف ستھرا علاقے سے خراب صفائی والے علاقے میں بہتی ہے، آلودہ ہوا کا بہاؤ کم سے کم ہے، اور دروازے اور اندرونی عمارت میں ہوا کے بہاؤ کی سمت درست ہے۔

③ فوڈ پیکیجنگ ڈسٹ فری ورکشاپ کی ہوا کی فراہمی انڈور آلودگی میں نمایاں اضافہ نہیں کرے گی۔

④ فوڈ پیکیجنگ ڈسٹ فری ورکشاپ میں اندرونی ہوا کی حرکت کی حالت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ بند کمرے میں زیادہ ارتکاز جمع کرنے کی جگہ نہیں ہے۔ اگر صاف کمرہ مندرجہ بالا معیار کے تقاضوں پر پورا اترتا ہے، تو اس کے ذرات کا ارتکاز یا مائکروبیل ارتکاز (اگر ضروری ہو) کو اس بات کا تعین کرنے کے لیے ماپا جا سکتا ہے کہ یہ صاف کمرے کے مخصوص معیارات پر پورا اترتا ہے۔

 

فوڈ پیکیجنگ انڈسٹری:

1. ایئر سپلائی اور ایگزاسٹ والیوم: اگر یہ ایک ہنگامہ خیز صاف کمرہ ہے، تو اس کی ہوا کی سپلائی اور ایگزاسٹ والیوم کو ناپا جانا چاہیے۔ اگر یہ ایک یک طرفہ صاف کمرہ ہے، تو اس کی ہوا کی رفتار کو ناپا جانا چاہیے۔

2. زونوں کے درمیان ہوا کے بہاؤ کا کنٹرول: یہ ثابت کرنے کے لیے کہ زونز کے درمیان ہوا کے بہاؤ کی سمت درست ہے، یعنی یہ صاف ستھرا علاقے سے خراب صفائی والے علاقے میں بہتی ہے، یہ جانچنا ضروری ہے:

① ہر زون کے درمیان دباؤ کا فرق درست ہے۔

② دروازے یا دیوار، فرش وغیرہ پر ہوا کے بہاؤ کی سمت درست ہے، یعنی یہ صاف ستھری جگہ سے خراب صفائی والے علاقے کی طرف بہتا ہے۔

3. فلٹر لیک کا پتہ لگانا: اعلی کارکردگی والے فلٹر اور اس کے بیرونی فریم کا معائنہ کیا جانا چاہیے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ معطل شدہ آلودگی وہاں سے نہیں گزرے گی:

① خراب فلٹر؛

② فلٹر اور اس کے بیرونی فریم کے درمیان فاصلہ؛

③ فلٹر ڈیوائس کے دیگر حصوں اور کمرے پر حملہ.

4. الگ تھلگ لیک کا پتہ لگانا: یہ ٹیسٹ یہ ثابت کرنے کے لیے ہے کہ معلق آلودگی عمارتی مواد میں داخل نہیں ہوتی اور صاف کمرے پر حملہ نہیں کرتی۔

5. انڈور ایئر فلو کنٹرول: ایئر فلو کنٹرول ٹیسٹ کی قسم صاف کمرے کے ایئر فلو پیٹرن پر منحصر ہے - چاہے یہ ہنگامہ خیز ہو یا یک سمت۔ اگر صاف کمرے میں ہوا کا بہاؤ ہنگامہ خیز ہے، تو اس بات کی تصدیق کرنی چاہیے کہ کمرے میں کوئی ایسا علاقہ نہیں ہے جہاں ہوا کا بہاؤ ناکافی ہو۔ اگر یہ ایک یک طرفہ صاف ستھرا کمرہ ہے، تو اس کی تصدیق ہونی چاہیے کہ پورے کمرے کی ہوا کی رفتار اور ہوا کی سمت ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

6. معطل شدہ ذرہ کا ارتکاز اور مائکروبیل ارتکاز: اگر مندرجہ بالا ٹیسٹ ضروریات کو پورا کرتے ہیں، تو ذرہ کا ارتکاز اور مائکروبیل ارتکاز (جب ضروری ہو) کو آخر کار اس بات کی تصدیق کے لیے ماپا جاتا ہے کہ وہ صاف کمرے کے ڈیزائن کی تکنیکی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

7. دیگر ٹیسٹ: مندرجہ بالا آلودگی پر قابو پانے کے ٹیسٹوں کے علاوہ، بعض اوقات درج ذیل میں سے ایک یا زیادہ ٹیسٹ کیے جانے چاہئیں: درجہ حرارت؛ رشتہ دار نمی؛ اندرونی حرارتی اور کولنگ کی صلاحیت؛ شور کی قیمت؛ روشنی کمپن قدر

 

فارماسیوٹیکل پیکیجنگ انڈسٹری:

1. ماحولیاتی کنٹرول کے تقاضے:

① پیداوار کے لیے ضروری ہوا صاف کرنے کی سطح فراہم کریں۔ پیکیجنگ ورکشاپ صاف کرنے کے منصوبے میں ہوا کے دھول کے ذرات اور زندہ مائکروجنزموں کی تعداد کو باقاعدگی سے جانچنا اور ریکارڈ کیا جانا چاہئے۔ مختلف سطحوں کی پیکیجنگ ورکشاپس کے درمیان جامد دباؤ کے فرق کو مخصوص قیمت کے اندر رکھا جانا چاہیے۔

② پیکیجنگ ورکشاپ پیوریفیکیشن پروجیکٹ کا درجہ حرارت اور رشتہ دار نمی اس کی پیداواری عمل کی ضروریات کے مطابق ہونی چاہیے۔

③ پینسلن، انتہائی الرجینک اور اینٹی ٹیومر دوائیوں کے پروڈکشن ایریا کو ایک آزاد ایئر کنڈیشننگ سسٹم سے لیس ہونا چاہیے، اور ایگزاسٹ گیس کو صاف کیا جانا چاہیے۔

④ ایسے کمروں کے لیے جو دھول پیدا کرتے ہیں، دھول کی کراس آلودگی کو روکنے کے لیے مؤثر دھول جمع کرنے والے آلات نصب کیے جائیں۔

⑤ معاون پروڈکشن رومز جیسے اسٹوریج کے لیے، وینٹیلیشن کی سہولیات اور درجہ حرارت اور نمی دواسازی کی پیداوار اور پیکیجنگ کی ضروریات کے مطابق ہونی چاہیے۔

2. صفائی کی زوننگ اور وینٹیلیشن فریکوئنسی: صاف کمرے کو ہوا کی صفائی کے ساتھ ساتھ ماحولیاتی درجہ حرارت، نمی، تازہ ہوا کے حجم اور دباؤ کے فرق جیسے پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہیے۔

① دواسازی کی پیداوار اور پیکیجنگ ورکشاپ کی پیوریفیکیشن لیول اور وینٹیلیشن فریکوئنسی فارماسیوٹیکل پروڈکشن اور پیکیجنگ ورکشاپ کے پیوریفیکیشن پروجیکٹ کی ہوا کی صفائی کو چار درجوں میں تقسیم کیا گیا ہے: کلاس 100، کلاس 10,000، کلاس 100,000 اور کلاس 300,000۔ صاف کمرے کی وینٹیلیشن فریکوئنسی کا تعین کرنے کے لیے ضروری ہے کہ ہر شے کی ہوا کے حجم کا موازنہ کیا جائے اور زیادہ سے زیادہ قدر لی جائے۔ عملی طور پر، کلاس 100 کی وینٹیلیشن فریکوئنسی 300-400 گنا فی گھنٹہ ہے، کلاس 10,000 25-35 بار فی گھنٹہ ہے، اور کلاس 100،000 15-20 بار فی گھنٹہ ہے۔

② فارماسیوٹیکل پیکیجنگ ورکشاپ کے کلین روم پروجیکٹ کی صفائی کی زوننگ۔ دواسازی کی پیداوار اور پیکیجنگ ماحول کی صفائی کی مخصوص زوننگ قومی معیار صاف کرنے کے معیار پر مبنی ہے۔

③ پیکیجنگ ورکشاپ کے کلین روم پروجیکٹ کے دیگر ماحولیاتی پیرامیٹرز کا تعین۔

④ پیکیجنگ ورکشاپ کے کلین روم پروجیکٹ کا درجہ حرارت اور نمی۔ صاف کمرے کا درجہ حرارت اور رشتہ دار نمی دواسازی کی تیاری کے عمل کے مطابق ہونی چاہیے۔ درجہ حرارت: کلاس 100 اور کلاس 10,000 صفائی کے لیے 20~23℃ (موسم گرما)، کلاس 100,000 اور کلاس 300,000 صفائی کے لیے 24~26℃، عام علاقوں کے لیے 26~27℃۔ کلاس 100 اور 10,000 صفائی جراثیم سے پاک کمرے ہیں۔ رشتہ دار نمی: ہائیگروسکوپک ادویات کے لیے 45-50% (موسم گرما)، ٹھوس تیاریوں کے لیے 50%~55% جیسے گولیاں، 55%~65% پانی کے انجیکشن اور زبانی مائعات کے لیے۔

⑤ اندرونی صفائی کو برقرار رکھنے کے لئے صاف کمرے کے دباؤ، مثبت دباؤ کو گھر کے اندر برقرار رکھنا ضروری ہے. صاف ستھرے کمروں کے لیے جو دھول، نقصان دہ مادے پیدا کرتے ہیں، اور پینسلن کی قسم کی انتہائی الرجینک ادویات تیار کرتے ہیں، بیرونی آلودگی کو روکنا چاہیے یا علاقوں کے درمیان نسبتاً منفی دباؤ کو برقرار رکھنا چاہیے۔ مختلف صفائی کی سطحوں کے ساتھ کمروں کا جامد دباؤ۔ ملحقہ کمرے سے 5Pa سے زیادہ کے فرق کے ساتھ اندرونی دباؤ کو مثبت رکھنا چاہیے، اور صاف کمرے اور بیرونی ماحول کے درمیان مستحکم دباؤ کا فرق 10Pa سے زیادہ ہونا چاہیے۔

 

کھانے کی صنعت:

کھانا لوگوں کی پہلی ضرورت ہے اور بیماریاں منہ سے آتی ہیں، اس لیے فوڈ انڈسٹری کی حفاظت اور صفائی ہماری روزمرہ کی زندگی میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ خوراک کی حفاظت اور صفائی کو بنیادی طور پر تین پہلوؤں میں کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے: پہلا، پیداواری عملے کا معیاری آپریشن؛ دوسرا، بیرونی ماحولیاتی آلودگی کا کنٹرول (ایک نسبتاً صاف آپریٹنگ اسپیس قائم کی جانی چاہیے، تیسرا، خریداری کا ذریعہ مشکل مصنوعات کے خام مال سے پاک ہونا چاہیے۔

فوڈ پروڈکشن ورکشاپ کا علاقہ مناسب ترتیب اور ہموار نکاسی کے ساتھ پیداوار کے مطابق ہے؛ ورکشاپ کا فرش غیر پرچی، مضبوط، ناقابل تسخیر اور سنکنرن مزاحم مواد سے بنایا گیا ہے، اور فلیٹ، پانی جمع ہونے سے پاک، اور صاف رکھا گیا ہے۔ ورکشاپ سے باہر نکلنے اور باہر کی دنیا سے منسلک نکاسی اور وینٹیلیشن کے علاقے اینٹی چوہا، اینٹی فلائی اور اینٹی کیڑوں کی سہولیات سے لیس ہیں۔ ورکشاپ کی دیواروں، چھتوں، دروازوں اور کھڑکیوں کو غیر زہریلے، ہلکے رنگ، واٹر پروف، پھپھوندی سے پاک، نان شیڈنگ اور آسانی سے صاف کرنے والے مواد سے بنایا جائے۔ دیواروں کے کونوں، زمینی کونوں اور اوپری کونوں میں ایک قوس ہونا چاہیے (کروچر کا رداس 3 سینٹی میٹر سے کم نہیں ہونا چاہیے)۔ ورکشاپ میں آپریٹنگ ٹیبلز، کنویئر بیلٹس، ٹرانسپورٹ گاڑیاں اور ٹولز غیر زہریلے، سنکنرن سے بچنے والے، زنگ سے پاک، صاف کرنے میں آسان اور جراثیم کش اور ٹھوس مواد سے بنے ہوں۔ مناسب جگہوں پر ہاتھ دھونے، جراثیم کشی اور ہاتھ سے خشک کرنے والے آلات یا سامان کی کافی تعداد میں سیٹ ہونا چاہیے، اور ٹونٹی غیر دستی سوئچز ہونے چاہئیں۔ مصنوعات کی پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق، ورکشاپ کے داخلی دروازے پر جوتے، بوٹ اور پہیوں کے لیے جراثیم کشی کی سہولیات ہونی چاہئیں۔ ورکشاپ سے منسلک ڈریسنگ روم ہونا چاہیے۔ پروڈکٹ پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق ورکشاپ سے منسلک بیت الخلاء اور شاور روم بھی بنائے جائیں۔

 

آپٹو الیکٹرانکس:

آپٹو الیکٹرانک مصنوعات کے لیے کلین روم عام طور پر الیکٹرانک آلات، کمپیوٹر، سیمی کنڈکٹر فیکٹریوں، آٹوموبائل انڈسٹری، ایرو اسپیس انڈسٹری، فوٹو لیتھوگرافی، مائیکرو کمپیوٹر مینوفیکچرنگ اور دیگر صنعتوں کے لیے موزوں ہے۔ ہوا کی صفائی کے علاوہ، یہ یقینی بنانا بھی ضروری ہے کہ جامد بجلی ہٹانے کی ضروریات پوری ہوں۔ ذیل میں آپٹو الیکٹرانکس انڈسٹری میں دھول سے پاک صاف کرنے کی ورکشاپ کا تعارف ہے، جدید ایل ای ڈی انڈسٹری کو ایک مثال کے طور پر لے کر۔

ایل ای ڈی کلین روم ورکشاپ پروجیکٹ کی تنصیب اور تعمیراتی کیس کا تجزیہ: اس ڈیزائن میں، اس سے مراد ٹرمینل کے عمل کے لیے کچھ پیوریفیکیشن ڈسٹ فری ورکشاپس کی تنصیب ہے، اور اس کی صفائی کی صفائی عام طور پر کلاس 1,000، کلاس 10,000 یا کلاس 100,000 کلین روم ورکشاپس کی ہوتی ہے۔ بیک لائٹ اسکرین کلین روم ورکشاپس کی تنصیب بنیادی طور پر اس طرح کی مصنوعات کے لیے سٹیمپنگ ورکشاپس، اسمبلی اور دیگر کلین روم ورکشاپس کے لیے ہے اور اس کی صفائی عام طور پر کلاس 10,000 یا کلاس 100,000 کلین روم ورکشاپس کی ہوتی ہے۔ ایل ای ڈی کلین روم ورکشاپ کی تنصیب کے لیے انڈور ایئر پیرامیٹر کی ضروریات:

1. درجہ حرارت اور نمی کی ضروریات: درجہ حرارت عام طور پر 24±2℃ ہے، اور نسبتاً نمی 55±5% ہے۔

2. تازہ ہوا کا حجم: چونکہ اس قسم کی دھول سے پاک ورکشاپ میں بہت سے لوگ ہوتے ہیں، اس لیے درج ذیل زیادہ سے زیادہ اقدار کو درج ذیل اقدار کے مطابق لیا جانا چاہیے: غیر یکطرفہ کلین روم کی کل ہوا کی فراہمی کے حجم کا 10-30% ورکشاپ؛ اندرونی اخراج کی تلافی اور اندرونی مثبت دباؤ کی قدر کو برقرار رکھنے کے لیے درکار تازہ ہوا کی مقدار؛ اس بات کو یقینی بنائیں کہ اندر کی تازہ ہوا کا حجم فی شخص فی گھنٹہ ≥40m3/h ہے۔

3. بڑی ہوا کی فراہمی کا حجم۔ کلین روم ورکشاپ میں صفائی اور گرمی اور نمی کے توازن کو پورا کرنے کے لیے، ہوا کی فراہمی کا ایک بڑا حجم درکار ہے۔ 2.5 میٹر کی چھت کی اونچائی کے ساتھ 300 مربع میٹر کی ورکشاپ کے لیے، اگر یہ کلاس 10,000 کلین روم ورکشاپ ہے، تو ہوا کی فراہمی کا حجم 300*2.5*30=22500m3/h ہونا چاہیے (ہوا کی تبدیلی کی فریکوئنسی ≥25 گنا فی گھنٹہ ہے ); اگر یہ کلاس 100,000 کلین روم ورکشاپ ہے، تو ہوا کی فراہمی کا حجم 300*2.5*20=15000m3/h ہونا چاہیے (ہوا کی تبدیلی کی فریکوئنسی ≥15 گنا فی گھنٹہ ہے)۔

 

طبی اور صحت:

کلین ٹیکنالوجی کو کلین روم ٹیکنالوجی بھی کہا جاتا ہے۔ ایئر کنڈیشنڈ کمروں میں درجہ حرارت اور نمی کی روایتی ضروریات کو پورا کرنے کے علاوہ، مختلف انجینئرنگ اور تکنیکی سہولیات اور سخت انتظام کا استعمال ایک مخصوص حد کے اندر اندر ذرہ کے مواد، ہوا کے بہاؤ، دباؤ وغیرہ کو کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ اس قسم کے کمرے کو صاف ستھرا کمرہ کہا جاتا ہے۔ ہسپتال میں ایک صاف ستھرا کمرہ بنایا اور استعمال کیا جاتا ہے۔ طبی اور صحت کی دیکھ بھال اور اعلی ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، صاف ٹیکنالوجی طبی ماحول میں زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اور خود کے لئے تکنیکی ضروریات بھی زیادہ ہیں. طبی علاج میں استعمال ہونے والے صاف ستھرے کمروں کو بنیادی طور پر تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: صاف آپریٹنگ روم، صاف نرسنگ وارڈز اور صاف لیبارٹریز۔

ماڈیولر آپریشن روم:

ماڈیولر آپریشن روم اندرونی مائکروجنزموں کو کنٹرول ٹارگٹ، آپریٹنگ پیرامیٹرز اور درجہ بندی کے اشارے کے طور پر لے جاتا ہے، اور ہوا کی صفائی ایک ضروری ضمانت کی شرط ہے۔ ماڈیولر آپریشن روم کو صفائی کی ڈگری کے مطابق درج ذیل سطحوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

1. خصوصی ماڈیولر آپریشن روم: آپریٹنگ ایریا کی صفائی کلاس 100 ہے، اور آس پاس کا علاقہ کلاس 1,000 ہے۔ یہ جلنے، جوڑوں کی تبدیلی، اعضاء کی پیوند کاری، دماغ کی سرجری، امراض چشم، پلاسٹک سرجری اور کارڈیک سرجری کے لیے موزوں ہے۔

2. ماڈیولر آپریشن روم: آپریشن ایریا کی صفائی کلاس 1000 ہے، اور آس پاس کا علاقہ کلاس 10،000 ہے۔ یہ سیپٹک آپریشنز جیسے تھوراسک سرجری، پلاسٹک سرجری، یورولوجی، ہیپاٹوبیلیری اور لبلبے کی سرجری، آرتھوپیڈک سرجری اور انڈے کی بازیافت کے لیے موزوں ہے۔

3. جنرل ماڈیولر آپریشن روم: آپریٹنگ ایریا کی صفائی کلاس 10,000 ہے، اور آس پاس کا علاقہ کلاس 100,000 ہے۔ یہ جنرل سرجری، ڈرمیٹولوجی اور پیٹ کی سرجری کے لیے موزوں ہے۔

4. کواسی کلین ماڈیولر آپریشن روم: ہوا کی صفائی کلاس 100,000 ہے، جو پرسوتی، اینوریکٹل سرجری اور دیگر آپریشنز کے لیے موزوں ہے۔ صاف آپریٹنگ روم کی صفائی کی سطح اور بیکٹیریا کی حراستی کے علاوہ، متعلقہ تکنیکی پیرامیٹرز کو بھی متعلقہ ضوابط کی تعمیل کرنی چاہیے۔ کلین آپریٹنگ ڈیپارٹمنٹ میں تمام سطحوں پر کمروں کے اہم تکنیکی پیرامیٹرز کی میز دیکھیں۔ ماڈیولر آپریشن روم کے ہوائی جہاز کی ترتیب کو دو حصوں میں تقسیم کیا جانا چاہئے: عام ضروریات کے مطابق صاف علاقہ اور غیر صاف علاقہ۔ آپریشن روم اور فعال کمرے جو براہ راست آپریشن روم کی خدمت کرتے ہیں وہ صاف ستھری جگہ پر واقع ہونے چاہئیں۔ جب لوگ اور اشیاء ماڈیولر آپریشن روم میں صفائی کے مختلف علاقوں سے گزریں تو ایئر لاک، بفر روم یا پاس باکس نصب کیا جانا چاہیے۔ آپریشن روم عام طور پر بنیادی حصے میں واقع ہوتا ہے۔ اندرونی جہاز اور چینل کی شکل کو فعال بہاؤ اور صاف اور گندے کی واضح علیحدگی کے اصولوں کی تعمیل کرنی چاہئے۔

ہسپتال میں کئی قسم کے صاف نرسنگ وارڈز:

کلین نرسنگ وارڈز کو آئسولیشن وارڈز اور انتہائی نگہداشت کے یونٹوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ حیاتیاتی خطرے کے مطابق آئسولیشن وارڈز کو چار درجوں میں تقسیم کیا گیا ہے: P1، P2، P3، اور P4۔ P1 وارڈز بنیادی طور پر عام وارڈز کی طرح ہیں، اور باہر کے لوگوں کے داخلے اور باہر نکلنے پر کوئی خاص ممانعت نہیں ہے۔ P2 وارڈز P1 وارڈز سے سخت ہوتے ہیں، اور باہر کے لوگوں کو عام طور پر داخل ہونے اور باہر نکلنے سے منع کیا جاتا ہے۔ P3 وارڈز کو باہر سے بھاری دروازوں یا بفر رومز سے الگ تھلگ کیا جاتا ہے، اور کمرے کا اندرونی دباؤ منفی ہوتا ہے۔ P4 وارڈز کو باہر سے الگ تھلگ جگہوں سے الگ کیا جاتا ہے، اور اندرونی منفی دباؤ 30Pa پر مستقل رہتا ہے۔ طبی عملہ انفیکشن سے بچنے کے لیے حفاظتی لباس پہنتا ہے۔ انتہائی نگہداشت کے یونٹوں میں آئی سی یو (انتہائی نگہداشت یونٹ)، سی سی یو (قلبی مریضوں کی دیکھ بھال کا یونٹ)، این آئی سی یو (قبل از وقت بچوں کی نگہداشت کا یونٹ)، لیوکیمیا روم وغیرہ شامل ہیں۔ لیوکیمیا کے کمرے کا درجہ حرارت 242 ہے، ہوا کی رفتار 0.15-0.3/ ہے۔ m/s، رشتہ دار نمی 60% سے کم ہے، اور صفائی 100 کلاس ہے۔ اسی وقت، سب سے صاف ہوا فراہم کی جاتی ہے سب سے پہلے مریض کے سر تک پہنچنا چاہیے، تاکہ منہ اور ناک سانس لینے کا علاقہ ہوا کی فراہمی کی طرف ہو، اور افقی بہاؤ بہتر ہو۔ برن وارڈ میں بیکٹیریل ارتکاز کی پیمائش سے پتہ چلتا ہے کہ عمودی لیمینر بہاؤ کے استعمال کے کھلے علاج پر واضح فوائد ہیں، جس میں لیمینر انجیکشن کی رفتار 0.2m/s، درجہ حرارت 28-34، اور صفائی کی سطح 1000 کلاس ہے۔ چین میں اعضاء کے وارڈ نایاب ہیں۔ اس قسم کے وارڈ میں اندرونی درجہ حرارت اور نمی کے سخت تقاضے ہوتے ہیں۔ درجہ حرارت 23-30 ℃ پر کنٹرول کیا جاتا ہے، رشتہ دار نمی 40-60٪ ہے، اور ہر وارڈ کو مریض کی اپنی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے. صفائی کی سطح کلاس 10 اور کلاس 10000 کے درمیان کنٹرول کی جاتی ہے، اور شور 45dB (A) سے کم ہے۔ وارڈ میں داخل ہونے والے اہلکاروں کو ذاتی صفائی سے گزرنا چاہیے جیسے کپڑے بدلنا اور نہانا، اور وارڈ کو مثبت دباؤ برقرار رکھنا چاہیے۔

 

لیبارٹری:

لیبارٹریز کو عام لیبارٹریز اور بائیو سیفٹی لیبارٹریوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ عام صاف ستھری لیبارٹریوں میں کیے جانے والے تجربات متعدی نہیں ہوتے، لیکن ماحول کی ضرورت ہوتی ہے کہ تجربے پر کوئی منفی اثر نہ پڑے۔ لہذا، لیبارٹری میں کوئی حفاظتی سہولیات نہیں ہیں، اور صفائی تجرباتی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے.

بائیو سیفٹی لیبارٹری بنیادی تحفظ کی سہولیات کے ساتھ ایک حیاتیاتی تجربہ ہے جو ثانوی تحفظ حاصل کر سکتی ہے۔ مائیکرو بایولوجی، بائیو میڈیسن، فنکشنل تجربات، اور جین ری کنبینیشن کے شعبوں میں تمام سائنسی تجربات کے لیے بائیو سیفٹی لیبارٹریز کی ضرورت ہوتی ہے۔ بائیو سیفٹی لیبارٹریز کا بنیادی حصہ حفاظت ہے، جنہیں چار درجوں میں تقسیم کیا گیا ہے: حیاتیاتی خطرے کی ڈگری کے مطابق P1، P2، P3، اور P4۔

P1 لیبارٹریز بہت مانوس پیتھوجینز کے لیے موزوں ہیں، جو اکثر صحت مند بالغوں میں بیماریاں پیدا نہیں کرتیں اور تجرباتی عملے اور ماحول کو بہت کم خطرہ لاحق ہوتی ہیں۔ تجربے کے دوران دروازہ بند کر دینا چاہیے اور آپریشن کو عام مائکرو بایولوجیکل تجربات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔ P2 لیبارٹریز پیتھوجینز کے لیے موزوں ہیں جو انسانوں اور ماحول کے لیے اعتدال سے ممکنہ طور پر خطرناک ہیں۔ تجرباتی علاقے تک رسائی ممنوع ہے۔ ایسے تجربات جو ایروسول کا سبب بن سکتے ہیں کلاس II کی بائیو سیفٹی کیبنٹ میں کئے جانے چاہئیں، اور آٹوکلیو دستیاب ہونے چاہئیں۔ P3 لیبارٹریوں کو طبی، تشخیصی، تدریس، یا پیداواری سہولیات میں استعمال کیا جاتا ہے۔ endogenous اور exogenous pathogens سے متعلق کام اس سطح پر کیا جاتا ہے۔ پیتھوجینز کی نمائش اور سانس لینا سنگین اور ممکنہ طور پر مہلک بیماریوں کا سبب بنے گا۔ لیبارٹری دوہرے دروازوں یا ایئر لاکس اور ایک بیرونی الگ تھلگ تجرباتی علاقے سے لیس ہے۔ نان سٹاف ممبران کے داخلے پر پابندی ہے۔ لیبارٹری مکمل طور پر منفی دباؤ کا شکار ہے۔ کلاس II بائیو سیفٹی الماریاں تجربات کے لیے استعمال کی جاتی ہیں۔ ہیپا فلٹرز کا استعمال اندر کی ہوا کو فلٹر کرنے اور اسے باہر نکالنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ P4 لیبارٹریوں میں P3 لیبارٹریوں کے مقابلے سخت تقاضے ہوتے ہیں۔ کچھ خطرناک خارجی پیتھوجینز میں لیبارٹری انفیکشن اور ایروسول ٹرانسمیشن کی وجہ سے جان لیوا بیماریوں کا انفرادی خطرہ زیادہ ہوتا ہے۔ متعلقہ کام P4 لیبارٹریوں میں کیا جانا چاہیے۔ ایک عمارت اور ایک بیرونی تقسیم میں ایک آزاد تنہائی کے علاقے کی ساخت کو اپنایا گیا ہے۔ منفی دباؤ گھر کے اندر برقرار رکھا جاتا ہے۔ کلاس III بائیو سیفٹی کیبنٹ کو تجربات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ایئر پارٹیشن ڈیوائسز اور شاور رومز قائم ہیں۔ آپریٹرز کو حفاظتی لباس پہننا چاہیے۔ نان سٹاف ممبران کے داخلے پر پابندی ہے۔ بائیو سیفٹی لیبارٹریوں کے ڈیزائن کا بنیادی محرک متحرک تنہائی ہے، اور اخراج کے اقدامات توجہ مرکوز ہیں۔ سائٹ پر جراثیم کشی پر زور دیا جاتا ہے، اور حادثاتی پھیلاؤ کو روکنے کے لیے صاف اور گندے پانی کو الگ کرنے پر توجہ دی جاتی ہے۔ اعتدال پسند صفائی کی ضرورت ہے۔